Newsletter WObit

Gdy przekładnie są stosowane w aplikacjach wymagających szczególnej higieny, zazwyczaj niezbędne są rozwiązania spełniające kryteria higienicznej konstrukcji. Jednak co to właściwie oznacza? Na czym polega higieniczna konstrukcja przekładni i jakie są jej możliwości w odniesieniu do przekładni cykloidalnych?

Aby zapobiec zanieczyszczeniu produktu końcowego cząsteczkami i mikroorganizmami podczas procesu produkcyjnego, w takich branżach jak spożywcza, kosmetyczna, farmaceutyczna i chemiczna wprowadzono rygorystyczne procedury czyszczenia. Komponenty, maszyny i systemy stosowane w tych branżach muszą zatem spełniać specjalne wymagania dotyczące higienicznej konstrukcji. Konstrukcja zgodna z zasadami higieny ułatwia czyszczenie i minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia. Również przekładnie muszą mieć higieniczną konstrukcję.

Przekładnie o higienicznej budowie

Na higieniczną konstrukcję przekładni wpływa wiele czynników. Do ważnych kryteriów należą stosowane materiały, stan krawędzi i powierzchni, kształt elementów, rodzaj połączeń, koncepcja uszczelnienia i odporność na korozję. Przekładnia musi być zaprojektowana bez pustych przestrzeni, szczelin lub wgłębień, w których mogłyby gromadzić się środki czyszczące lub pozostałości po produkcji. Higieniczna konstrukcja wymaga gładkich powierzchni, zaokrąglonych krawędzi, materiałów odpornych na korozję i smarów bezpiecznych dla żywności.

Konstrukcja przekładni zgodna z wymogami higieny:

• Zaokrąglona obudowa przekładni
• Gładkie powierzchnie
• Brak odlewanych części, ostrych krawędzi lub wystających elementów
• Materiały odporne na korozję
• Zoptymalizowane elementy łączące i uszczelnienia
• Bezpieczne dla żywności smary H1

Przekładnie Neco®: Ekonomiczne rozwiązanie do zastosowań wymagających szczególnej higieny

Przy projektowaniu higienicznym kierujemy się mottem: Tak dużo, jak to konieczne i tak mało, jak to możliwe. W końcu nie wszystkie zastosowania wymagają całego spektrum środków projektowych w celu spełnienia odpowiednich przepisów dotyczących higieny. Dla tych, którzy chcą uniknąć stosowania młota kowalskiego do rozbijania orzechów, nowa seria Neco® jest idealnym wyborem. Czysta, zamknięta konstrukcja z gładkimi powierzchniami jest podstawą dobrego projektu higienicznego.

Seria Neco® obejmuje dwie wersje:

• Neco®: Precyzyjne serwoprzekładnie do automatyzacji
• Neco®HT: Kompaktowe przekładnie o wysokim momencie obrotowym do dużych obciążeń

Higieniczne przekładnie do szybkiego i wydajnego czyszczenia

Serie Neco® i Neco®HT to całkowicie zamknięte przekładnie cykloidalne o higienicznej konstrukcji, które spełniają najbardziej rygorystyczne normy dotyczące wydajności i wygody użytkownika. Chropowate elementy odlewane i ostre krawędzie zostały całkowicie wyeliminowane. Połączenia śrubowe znajdują się po stronie wyjścia przekładni, co eliminuje otwory na śruby i wystające elementy po stronie silnika. Gładkie powierzchnie i zaokrąglona obudowa przekładni zapobiegają gromadzeniu się ciał obcych, umożliwiając swobodny przepływ płynów. Minimalizuje to ryzyko zanieczyszczenia i zapewnia szybkie i skuteczne czyszczenie. Liczba interfejsów została zredukowana do minimum. Zamiast stosowania oddzielnego interfejsu do podłączenia każdego typu silnika, elastyczny system z modułowymi tulejami i kołnierzami gwarantuje łatwą adaptację wszystkich standardowych serwomotorów.

Neco® i Neco®HT w skrócie:

• Ekstremalna precyzja (strata histerezy <0,5 arc.min)
• Wysoka odporność na wstrząsy (do 500% znamionowego momentu obrotowego)
• System modułowy
• Pełna ochrona przed korozją
• Czysta, zamknięta konstrukcja
• Maksymalna elastyczność w podłączaniu silników
• Minimalne koszty inżynieryjne i instalacyjne
• Trwała, niewymagająca konserwacji konstrukcja
• Ekonomiczne rozwiązanie typu plug-and-play

Dostosowane do potrzeb precyzyjne przekładnie o higienicznej konstrukcji

Jeśli nie ma odpowiedniego produktu standardowego, różne wymagania klienta dotyczące higienicznej konstrukcji - takie jak stal nierdzewna, obudowy lub niestandardowe wykończenie - mogą być realizowane w oparciu o modułowy system Neco®. Umożliwia to spełnienie nawet najbardziej rygorystycznych wymagań higienicznych. Wszystkie rozwiązania są opracowywane przez Nabtesco we współpracy z klientem i dostosowywane do konkretnego zastosowania.

Chcesz dowiedzieć się więcej o higienicznej konstrukcji przekładni i zaletach serii Neco® dla Twojej aplikacji? Kliknij tutaj, aby uzyskać więcej informacji. Masz pytania? Skontaktuj się z naszym specjalistą.