Nowe trendy w termowizji
Do precyzyjnej kontroli jakości produkcji niezbędne są urządzenia zapewniające rzetelne i dokładne pomiary. Gdy istnieje potrzeba szczegółowego pomiaru temperatury powierzchni bądź określonego punktu, dobrym rozwiązaniem gwarantującym najwyższą jakość są kamery termowizyjne. Ich zastosowanie pozwala m.in. na znaczące obniżenie kosztów produkcji, gdyż wszelkie wady wykrywane są na bieżąco, a nie na końcu procesu, przed poddaniem produktów często kosztownej obróbce. Firma WObit proponuje bardzo funkcjonalne kamery termowizyjne thermoIMAGER niemieckiej firmy Micro-Epsilon.
Kamery termowizyjne obliczają temperaturę powierzchni w oparciu o wartości emitowanej energii promieniowania podczerwonego. Detektor we współpracy z elektroniką przetwarzającą przekształca emitowane promieniowanie w sygnały elektryczne prezentowane w formie obrazu nazywanego termogramem. Rozkład temperatury na badanych obiektach przedstawiany jest w postaci barwnych izoterm, gdzie jeden kolor odpowiada punktom o tej samej temperaturze. Oprogramowanie TIM Connect pozwala na automatyczne wykrywanie najzimniejszych i najgorętszych punktów badanego obiektu, indywidualnie można też ustawić poziomy temperatury przy których uruchomi się alarm ostrzegawczy.
Najważniejszą zaletą kamer termowizyjnych jest bezkontaktowa metoda pomiarowa, która pozwala m.in. na badanie temperatury obiektów niedostępnych lub będących w ruchu. Urządzenia te charakteryzują się wysoką żywotnością i nie zużywają się mechanicznie, mogą być też stosowane w niebezpiecznym otoczeniu. Wszystkie modele kamer termowizyjnych firmy Micro-Epsilon posiadają stopień ochrony IP67, dodatkowo dla modelu thermoIMAGER TIM 160 oraz thermoIMAGER TIM 400 przygotowana jest dodatkowa obudowa chłodząca, w przypadku, gdy istnieje potrzeba zastosowania urządzenia w otoczeniu o temperaturze powyżej 50ºC (maks. do 240ºC).
Istnieją sytuacje, kiedy wykonując pomiary kamerą termowizyjną trudno precyzyjnie określić lokalizację punktów pomiarowych badanego obiektu. Wychodząc naprzeciw takim potrzebom przygotowany został nowy model kamery łączący w sobie funkcję pomiaru temperatury ze zwykłą rejestracją obrazu.
Przykładowo thermoIMAGER 200 może zostać zastosowany do kontroli produkowanej folii w procesie kalandrowania. Dzięki wykorzystaniu kamery możliwa jest kontrola całej powierzchni tworzywa termoplastycznego nawijanego na bębny chłodzące. Kontrola materiału umożliwia uzyskanie jednolitej i gładkiej powierzchni folii, poprzez wyeliminowanie możliwych pęcherzyków powietrza mogących powstawać na plastyfikacie.
Ciekawym miejscem dla zastosowań kamery thermoIMAGER TIM 400 jest np. energetyka, gdyż umożliwia badanie urządzeń pod napięciem przy pełnym obciążeniu, kiedy są najbardziej narażone na wszelkie uszkodzenia. Pomiar w czasie rzeczywistym oraz programowe ustawianie alarmów przy określonych przez użytkownika progach pozwala na natychmiastową eliminację niebezpiecznych usterek.
Kamery termowizyjne mogą zostać użyte do kontroli procesu wytłaczania komponentów mechanicznych. Urządzenia też znakomicie sprawdzają się również w kontroli procesu produkcji paneli solarnych. Wszystkie modele thermoIMAGER mogą być także aplikowane w dziale badań i rozwoju urządzeń elektronicznych, laboratoriach badających właściwości materiałów itp.
wróć do listy artykułówNajważniejszą zaletą kamer termowizyjnych jest bezkontaktowa metoda pomiarowa, która pozwala m.in. na badanie temperatury obiektów niedostępnych lub będących w ruchu. Urządzenia te charakteryzują się wysoką żywotnością i nie zużywają się mechanicznie, mogą być też stosowane w niebezpiecznym otoczeniu. Wszystkie modele kamer termowizyjnych firmy Micro-Epsilon posiadają stopień ochrony IP67, dodatkowo dla modelu thermoIMAGER TIM 160 oraz thermoIMAGER TIM 400 przygotowana jest dodatkowa obudowa chłodząca, w przypadku, gdy istnieje potrzeba zastosowania urządzenia w otoczeniu o temperaturze powyżej 50ºC (maks. do 240ºC).
Istnieją sytuacje, kiedy wykonując pomiary kamerą termowizyjną trudno precyzyjnie określić lokalizację punktów pomiarowych badanego obiektu. Wychodząc naprzeciw takim potrzebom przygotowany został nowy model kamery łączący w sobie funkcję pomiaru temperatury ze zwykłą rejestracją obrazu.
Przykładowo thermoIMAGER 200 może zostać zastosowany do kontroli produkowanej folii w procesie kalandrowania. Dzięki wykorzystaniu kamery możliwa jest kontrola całej powierzchni tworzywa termoplastycznego nawijanego na bębny chłodzące. Kontrola materiału umożliwia uzyskanie jednolitej i gładkiej powierzchni folii, poprzez wyeliminowanie możliwych pęcherzyków powietrza mogących powstawać na plastyfikacie.
Ciekawym miejscem dla zastosowań kamery thermoIMAGER TIM 400 jest np. energetyka, gdyż umożliwia badanie urządzeń pod napięciem przy pełnym obciążeniu, kiedy są najbardziej narażone na wszelkie uszkodzenia. Pomiar w czasie rzeczywistym oraz programowe ustawianie alarmów przy określonych przez użytkownika progach pozwala na natychmiastową eliminację niebezpiecznych usterek.
Kamery termowizyjne mogą zostać użyte do kontroli procesu wytłaczania komponentów mechanicznych. Urządzenia też znakomicie sprawdzają się również w kontroli procesu produkcji paneli solarnych. Wszystkie modele thermoIMAGER mogą być także aplikowane w dziale badań i rozwoju urządzeń elektronicznych, laboratoriach badających właściwości materiałów itp.
wróć na stronę główną